Toidutootjatele kõlab tuttavalt, kui mõni valdkonnaväline inimene küsib: “Aga miks te ei pakenda tooteid paberist karpi? Lihtsalt vahetage plastmass millegi muu vastu.” Seda ei saa pahaks panna, sest inimesed, kes ei puutu igapäevaselt suurtootmise, pakkeliinide, nende varuosade ja erinevate materjalide sobitamisega kokku, ei tea ega peagi teadma, kui keerukas protsess on pakkematerjali vahetamine. MAAG Foodi tootearendus- ja turundusdirektor Janne Laik-Lõhmus ja ostudirektor Irja Torstenberg avavad pakendite keerukat maailma läbi lihatööstuse prisma.
Vastavalt Euroopa Liidu direktiivile peavad aastaks 2030 olema kõik pakendid ringlussevõetavad. Aastal 2028 avaldab Euroopa Liit ringlussevõetavatele pakenditele kriteeriumid. “Aasta 2028 on liiga hilja, et aastaks 2030 nõudeid täita,” ütleb Laik-Lõhmus. Järgnev põhjendab, miks aega on vaja rohkem.
Toiduohutus on esmatähtis
Alustame algusest. Teeme suurima lihatööstuse näitel selgeks, milliseid ülesandeid üks pakend toidu ümber peab täitma. “Toiduohutus on esmatähtis,” nõustuvad Irja ja Janne ühiselt. “Toidupakendite ohutus ja puhtus on rangelt reguleeritud, kuna pakend puutub otseselt kokku toiduga ja võib mõjutada toidu kvaliteeti ja ohutust tarbija tervisele. Euroopa Liidu toiduohutuse määrused lubavad taaskasutatud materjalide kasutamist toidupakendites vaid väga rangete piirangute ja tingimuste alusel. Ainsaks erandiks toidupakendite seas, mida saab mehhaaniliselt taaskasutatuna uuesti kasutada, on rPET ehk recycled polyethylene terephthalate. See materjal on valmistatud taaskasutatud PET-plastist, mis on läbinud põhjaliku puhastus- ja töötlemisprotsessi, et tagada selle puhtus ja ohutus toiduga kokkupuutel. Erinevalt teistest taaskasutatud materjalidest võib rPET-i kasutada toidupakendites teatud rangetel tingimustel, kuna selle töötlemisel saavutatakse piisav kvaliteet ja turvalisus, mis vastab toidutööstuse standarditele,” selgitab Laik-Lõhmus.
Keemiliselt töödeldud materjalide kasutamine toiduainetööstuses on samuti variant, aga see on väga kallis protsess ja nõuab suuri investeeringuid. See taaskasutusprotsess erineb tavapärasest füüsilisest ümbertöötlemisest. Meetodi käigus lagundatakse kasutatud plastmaterjalid nende keemilisteks komponentideks, millest algselt toode valmistati. Näiteks plastmaterjale saab molekulaarsel tasandil lagundada nende esialgseteks koostisosadeks, nagu õli, mille omadused vastavad esmastele, töötlemata materjalidele. Õli saab siis uuesti kasutada uute plasttoodete tootmisel.
Torstenberg täiendab, et lihatööstuses valitakse pakendeid hoolikalt vastavalt konkreetsete tootegruppide järgi. “Näiteks viilutatud toodetel kasutatakse spetsiaalseid vaakum- või gaasikeskkonnaga pakendeid, keeduvorstid aga pritsitakse spetsiaalsesse selleks ette nähtud plastikkesta, mis pikendavad märgatavalt toote säilivusaega ja hoiavad toote värskena. Samuti on Euroopa Komisjon määranud kindlad reeglid ja nõuded, millele toidutööstuse pakkematerjal peab vastama.” Seetõttu pole siin palju ruumi omaloominguks.
Järgmiseks oluliseks aspektiks on juba mainitud toodete säilivus. "Pakend peab säilitama toidu head maitse- ja kvaliteediomadused ning tagama, et toode püsiks tarbimiskõlblik kogu sellele määratud aja jooksul. Inimestele on saanud tavapäraseks osta poest hakkliha, panna see kodus külmkappi ja kasutada alles paari päeva pärast," lisab Laik-Lõhmus.
Torstenberg nõustub ja lisab, et materjal peab hoidma toitu ennast ohutuna ja tagama toiduohutuse ka lõpptarbijale. “Eraldi detailina toon välja logistilise poole. Pakend peab olema piisavalt vastupidav et see tootmisest jõuaks korrektses vormis lõppahelani ehk poeletile,” sõnab ostudirektor.
Mis on virgin-materjal?
Toiduainetööstuses peetakse toiduohutuse seisukohalt sobivaks kasutada peamiselt virgin- (esmane) materjale. See tähendab, et tegemist on esmase, puhta materjaliga, mis pole kunagi ringlusse võetud ega muul moel taastöödeldud. Esmase (virgin) plasti tootmine hõlmab mitmete loodusvarade, peamiselt nafta töötlemist, mille käigus saadakse keemiliste reaktsioonide tulemusel erinevad polümeerid. Neid polümeere kasutatakse erinevate plastikust toodete valmistamiseks, nagu näiteks toidupakendid ja -konteinerid, et tagada kõrge toiduohutuse tase.
Virgin-materjalid tagavad pakendile puhtuse ja kvaliteedi, mis on olulised toiduga otseselt kokkupuutuvate pakendite puhul. Kuna materjal pole varem ringluses olnud, puudub sellel kokkupuude saasteainetega, mis võivad tekkida taaskasutusprotsessi käigus. Seetõttu tagab virgin-materjalidest valmistatud pakend parema ohutuse, eriti toiduainetes, kus säilivus ja maitse on kriitilise tähtsusega.
Toidutööstus täna plastikust loobuda ei saa
Toiduainetööstus ei saa tänasel päeval plastikust loobuda peamiselt toiduohutuse, säilivuse ja kulutõhususe tõttu. Plastikust pakendid kaitsevad toitu tõhusalt saastumise, niiskuse ja bakterite eest. Selle omadused tagavad, et toidud püsivad värskena ning nende kvaliteet säilib kauem. Paljude alternatiivsete materjalide, nagu paber või klaas, kasutamine ei pruugi pakkuda sama kaitset ja see omakorda mõjutab toiduohutust.
“Veidi ekstreemne näide, aga meil ei ole näiteks mõistlik pakendada viinereid klaaspurki, sest sellisel juhul maksab pakend rohkem kui toit. Tarbija ei ole nõus seda hinda kinni maksma, mis tähendab, et eelnevale lisandub ka hinna aspekt,” ütleb Maag Food. Mõlemad lisavad, et reaalsuses ei ole täna toidutööstuses võimalik kasutada taaskasutatud plasti ilma, et tehtaks järeleandmisi toiduohutuses või tõstetaks märkimisväärselt pakendi hinda.
Kuigi tarbijad saavad aru taaskasutuse olulisusest, ei ole nad alati valmis maksma kõrgemat hinda keskkonnasõbralikumate pakendite eest, mis omakorda takistab nende laiemat kasutuselevõttu toidutööstuses. Kuigi taaskasutus on keskkonnale oluline, on sellel tänasel päeval ka mitmeid väljakutseid.
Taaskasutatud materjali, nagu rPET, saadavus on piiratud või märgatavalt kallim kui virgin- materjali puhul, kuna turul on suur nõudlus. See omakorda võib põhjustada pakendite tootmisprobleeme, kuna materjalide tootjad ei saa piisavalt kvaliteetset taaskasutatud materjali. Kuna Maag Food on ETO ehk elutähtsa teenuse osutaja, ei saa me võtta riske, et toit jääb pakendamata pakkematerjalide tarnekindluse tõttu.
Taaskasutatud materjalide töötlemine ja kvaliteedikontroll on kulukamad ja aeganõudvamad kui virgin-materjalide kasutamine. See suurendab ka üldjuhul tootmiskulusid, mille tõttu on toidutootjad pigem ettevaatlikud taaskasutatud pakendite kasutamisel.
Mõistlik hind
Suurima toidutööstusena ei soovi Maag Food, et igapäevasest toidukorvist saaks luksuskaup. “Toidutööstuses on pakendi materjali kulu kontrolli all hoidmine väga oluline. Peame tagama, et inimene suudaks endale toitu lauale osta. Kui me räägime luksuskaupadest, näiteks parfüümidest, siis selliste toodete puhul on ostja nõus sellega, et märkimisväärse osa lõhnaõli maksumusest moodustab kaunis klaaspudelike. Igapäevase toidu puhul ei see sellist asja lubada” ütleb Laik-Lõhmus.
Torstenberg toob näite konkreetsest projektist, mis oleks tarbijale liiga kalliks läinud. “Viimase suure investeeringu raames planeerisime viilutatud toodete pakendamist keskkonnasõbralikesse pakenditesse, mis sisaldaksid 80% pabermaterjali. Kuna puhta pabermaterjali kasutamine lihatoodete puhul ei ole võimalik, just säilivuse ja hügieeni pärast, siis peab pabermaterjal olema lamineeritud kilega, mille tarbijad peaksid siis pakendi kasutamise järel eemaldama, et pakendit saaks taaskasutada. Tegime lisainvesteeringud pakkemasina vormidesse, et tagada kile mugav eemaldamine paberist. Kahjuks tõusid just sellel perioodil pabermaterjalide hinnad märkimisväärselt, mistõttu oleks see ettevõttele tähendanud täiendavat kulu sadades tuhandetes eurodes. On üsna küsitav, kas tarbija oleks olnud nõus selle hinnavahe kinni maksma,” selgitab Torstenberg.
Seetõttu otsustati tol hetkel plastikust pakendi kasuks, mis on samuti osaliselt ringlusse võetav. Samas nendib ostudirektor, et kui hinnad muutuvad tarbijasõbralikumaks, on juba tehtud investeeringute näol valmisolek kasutada olemasoleval liinil ka pabermaterjali.
Põrunud taaskasutusprojekt
Maag Foodil on olnud ka projekte, mis pole õnnestunud, ja seda just selle tõttu, et nad püüdsid kasutusele võtta keskkonnasõbralikumaid pakendeid.
“Mõni lugeja võib olla mäletab, et kunagi oli poeriiulitel selline sari nagu Just eat it!. Mõned aastad tagasi soetasime liini, millel oli plaan pakendada kahte tüüpi tooteid. Üheks tootegrupiks oli sari, milles müüsime lihapalle ja praetud kanatooteid kastmega, mida sai mugavalt näiteks reisil olles kasvõi autos süüa. Pakendiks oli valitud keskkonnasõbralik PP (polüpropüleen) tops koos kartongist ümbrise ning puidust kahvliga, mis kinnitus PET kaane külge. Seega taaskasutuse mõttes andsime endast parima, kuna materjali, mida pakendis kasutati, sai kenasti eraldada ning sorteerida vastavalt materjali grupile. Kahjuks aga ei olnud see tootesari edukas, ning üks põhjus oli kindlasti ka selles, et pakend oli liiga kallis,” meenutab Torstenberg.
Teise sarjana oli plaan sellel liinil pakendada küpsetatud lihatooteid, mis pidid minema keskkonnasõbralikku kartongkarpi, mis oli vooderdatud kilega. “Tegime lugematul hulgal tootmises teste ja konsulteerisime pidevalt pakenditootjaga, aga kahjuks sellesse karpi pakendada me oma tooteid lõpuks ei saanudki, kuna need lihtsalt ei saavutanud soovitud säilivustähtaega selles karbis ning pakendamisel ilmnesid erinevad probleemid,” jagab Torstenberg oma kogemust.
Kokkuvõttes ei peaks me täna muretsema, kas meil aastaks 2030 on keskkonnasõbralikke pakkematerjale, vaid pigem tuleks jälgida nende maksumust ja aru saada, kas tarbija on valmis nende eest ka maksma.
Seotud lood
Täna on mitmed toidutööstuse ettevõtted läinud komposiit- ehk segamaterjali kasutamiselt üle monomaterjalile. MAAG Foodi näitel vaatame, milliste investeeringute ja väljakutsetega peaks reaalsuses arvestama, kui toodete pakendamiseks kasutataks ainult monokomponentset plasti.